China Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

    Een vriesdroger bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen, die elk een cruciale rol spelen in het vriesdrogingsproces.   1Vacuümkamer:Het belangrijkste gebied waar het vriesdrogingsproces plaatsvindt en een gecontroleerde sublimatieomgeving biedt waar het bevroren product wordt geplaatst.   2- Koelsysteem:Verantwoordelijk voor de koeling van de vacuümkamer en het product.   3Verwarmingsplaten:Deze platen bevinden zich in de vacuümkamer en zorgen voor gecontroleerde warmte om de sublimatie van ijs te vergemakkelijken.   4Vacuümpomp:Het schept en onderhoudt het vacuüm in de kamer. Het verwijdert lucht en waterdamp, waardoor het sublimatieproces effectief plaatsvindt.   5Condensator:Het koelt en verzamelt waterdamp die sublimeert uit het product.   6Controlesysteem:Het controleert en regelt de temperatuur, druk en droogtijd en zorgt ervoor dat het vriesdrogen volgens de gewenste parameters verloopt.   7. Schalen of planken:Ze zorgen voor een gelijkmatige ruimte en luchtstroom om het materiaal heen om een gelijkmatig drogen te garanderen.   8Isolatie:Omringt de vacuümkamer om warmteverlies te minimaliseren en het koelsysteem efficiënt te houden.   9Productdeur:Het is ontworpen om het vacuümdicht te behouden wanneer het gesloten is.   SamenvattingElk van deze componenten is essentieel voor de goede werking van een vriesdroger, zodat het vriesdrogingsproces efficiënt verloopt en kwalitatief hoogwaardige, houdbare producten worden geproduceerd.

  Het vriesoogdrogen of lyophilizeren omvat verschillende voorbereidingsstappen om een succesvol behoud van de materialen te garanderen.   1. Selectie van materiaalKies het juiste product: Zorg ervoor dat het materiaal geschikt is voor vriesdrogen (bv. fruit, groenten, farmaceutische producten).   2. VoorbehandelingWassen: Maak het materiaal schoon om vuil en verontreinigende stoffen te verwijderen.Snijden: Snij of hak het materiaal om het droogvermogen te verbeteren.Blanchen (indien van toepassing): Bij groenten en fruit kan blanchen enzymen uitschakelen en de kleur en smaak behouden.   3Ik bevries.Snel bevriezen: Bevriezen van het materiaal tot kleine ijskristallen, waardoor de structuur en kwaliteit behouden blijven.   4. VacuümvoorbereidingIn de vriesdroger: het bevroren materiaal wordt in de vriesdroger geladen.Een vacuüm creëren: Verlaag de druk in de kamer om de sublimatie te vergemakkelijken (overgang van ijs naar damp).   5TemperatuurcontroleStel de juiste temperaturen in: Stel de rektemperatuur in de vriesdroger in om de sublimatie te bevorderen zonder het materiaal te verhitten.   6. MonitoringControleparameters: controleer de temperatuur en druk gedurende het hele proces om optimale omstandigheden te garanderen.   ConclusiesEen goede voorbereiding is van cruciaal belang voor een effectieve vriesdroging, die van invloed is op de smaak, textuur en houdbaarheid van het eindproduct.

Het werkingsprincipe van een vacuümvriesdroger (ook bekend als een lyophilizer) omvat verschillende belangrijke fasen die voedsel of andere materialen conserveren door vocht onder lage druk te verwijderen.Dit is een overzicht van het proces:   1- Bevriezing.Aanvankelijke bereiding: Het materiaal (bijvoorbeeld voedsel) wordt eerst bereid door het schoon te maken, te snijden of te koken, naargelang het nodig is.Snelle bevriezing: het materiaal wordt in de vriezedroger geladen en snel bevroren tot een temperatuur van -40 °C tot -80 °C (-40 °F tot -112 °F).Deze stap zorgt ervoor dat het vocht in het voedsel kleine ijskristallen vormt, waardoor de structuur van het voedsel gehandhaafd blijft.   2Vacuüm creëren:Eenmaal bevroren wordt de kamer gevacuueerd om een vacuüm te creëren, wat de atmosferische druk rond het bevroren materiaal aanzienlijk verlaagt, wat cruciaal is voor de volgende fase.   3. Sublimatie (primary drying):Gecontroleerde verwarming: de temperatuur van het bevroren materiaal wordt geleidelijk verhoogd onder vacuüm.Wat betekent dat het rechtstreeks overgaat van een vaste stof naar een gas zonder vloeibaar te worden..Verwijdering van damp: de waterdamp die tijdens de sublimatie wordt geproduceerd, wordt door een vacuümsysteem continu uit de kamer verwijderd.Dit zorgt ervoor dat het voedsel effectief kan worden gedroogd en tegelijkertijd het risico op ontdooiing van het voedsel tot een minimum beperkt.   4Desorptie (secundair drogen):Na het primaire drogen kan er nog wat vocht in het materiaal overblijven.Het proces zorgt ervoor dat het watergehalte wordt teruggebracht tot een niveau dat een langdurige opslag en houdbaarheid mogelijk maakt.   5Koeling en verpakking:Zodra het droogproces is voltooid, wordt het vacuüm losgelaten en wordt het materiaal snel afgekoeld om te voorkomen dat vocht weer wordt opgenomen.De bevroren producten worden vervolgens in luchtdichte containers of vacuümverzegelde zakken verpakt om hen tegen vocht te beschermen en de houdbaarheid te verlengen.     Belangrijkste voordelen: Behoud van voedingsstoffen en smaak: Het proces behoudt de essentiële voedingsstoffen, smaak en structurele integriteit van het oorspronkelijke materiaal.Lange houdbaarheid: Vacuümvriesgedroogde producten kunnen jarenlang zonder koeling worden bewaard, waardoor ze ideaal zijn voor noodvoedselvoorzieningen, kamperen en ruimtemissie.Dit efficiënte proces wordt veel gebruikt in voedselconserverings-, farmaceutische en biotechnologische industrieën om gevoelige materialen te conserveren.

  Vriesgedroogd voedsel gaat gepaard met een proces dat vriesdrogen of lyophilisatie wordt genoemd. met behulp van een vriesdroger levensmiddelen in vriesdroging:   1Voorbereiding:Het kan fruit, groenten, vlees, zuivelproducten of zelfs volledige maaltijden zijn. Reinig en bereid het voedsel door het wassen, schillen, snijden of koken.indien nodig.   2- Bevriezing.Het bereide voedsel wordt in één laag op een dienblad of rek geplaatst. Het voedsel moet gelijkmatig verdeeld zijn om een efficiënte vriezing te garanderen. De dienblad wordt vervolgens in een vriezer of snelvriezer geplaatst,waar het voedsel snel wordt ingevrorenHet bevriezen van het vaste voedsel is een cruciale stap, omdat het de celstructuur helpt behouden en voorkomt dat ijskristallen het voedsel beschadigen tijdens het drogen.   3. Laden van de vriesdroger:Zodra het voedsel grondig is ingevroren, moet u de dienstrokjes of rekken met bevroren voedsel in de vriezer plaatsen.De vriesdroger bestaat meestal uit een vacuümkamer met planken of dienstrokjes voor het bewaren van het voedsel.   4. Primair drogen:De vriesdroger creëert een vacuüm in de kamer en de temperatuur wordt licht verhoogd.rechtstreeks omzetten van een vaste stof in een gas zonder een vloeibare fase te ondergaanDe waterdamp wordt vervolgens uit de kamer verwijderd, waardoor bevroren voedsel achterblijft.   5. secundair drogen:Na de primaire droogfase kan er nog residuele vocht in het voedsel overblijven.de vriesdroger verhoogt geleidelijk de temperatuur enigszins met behoud van een vacuümDit proces helpt bij het verwijderen van overgebleven watergehalte, waardoor de langdurige stabiliteit en houdbaarheid van het bevroren voedsel worden gewaarborgd.   6Verpakking en afdichting:Het is belangrijk dat het voedsel in luchtdichte containers of verpakkingen wordt bewaard om te voorkomen dat vocht weer binnenkomt.Een goede verpakking helpt de kwaliteit te behouden, smaak en voedingswaarde van het bevroren voedsel.   Het is de moeite waard op te merken dat vriesdrogen een complex en gespecialiseerd proces is dat professionele apparatuur vereist.het wordt vaker op commerciële schaal gedaan door voedselproducenten of gespecialiseerde vriesdrogingsinstallaties. Hoe maak je dat?

Overzicht van de markt voor bevroren fruit 2024~2028   De wereldwijde bevroren fruitmarkt zal naar verwachting tussen 2024 en 2028 met een CAGR van ongeveer 6% groeien.   Grootte en groei van de markt:   De bevroren fruitmarkt werd in 2024 gewaardeerd op ongeveer 25 miljard dollar en wordt naar verwachting in 2028 meer dan 32 miljard dollar bereikt.De groei wordt gedreven door de toenemende vraag van consumenten naar handige, gezonde en voedzame voedselopties, evenals het groeiende gebruik van diepvriesvruchten in de voedselverwerkende industrie. Populaire bevroren vruchten:   Bessen (zoals bosbessen, frambozen en aardbeien) zijn het grootste en snelst groeiende segment, met meer dan 40% van de markt.Andere populaire bevroren vruchten zijn tropische vruchten (bijv. mango's, ananassen en papajassen), citrusvruchten en steenvruchten (bijv. perziken, pruimen, kersen). Regionale ontwikkelingen:   Noord-Amerika en Europa zijn de grootste regionale markten, met samen meer dan 60% van de wereldwijde verkoop.Azië-Pacific is de snelst groeiende regio, gedreven door stijgende beschikbare inkomens en toenemend gezondheidsbewustzijn onder consumenten.   Belangrijkste marktondersteunende factoren:   Toenemende bewustwording van de gezondheid en de vraag naar voedzaam, minimaal verwerkt voedsel.Gemak en beschikbaarheid van bevroren fruit het hele jaar door.Uitbreiding van de voedselverwerkende industrie, met bevroren fruit als ingrediënten.Toenemende toepassing van diepvriestechnologieën om versheid en voedingsstoffen te behouden.   Concurrerend landschap   De bevroren fruitmarkt is gefragmenteerd, met zowel grote multinationale spelers als talrijke regionale/lokale producenten.Tot de toonaangevende wereldwijde spelers behoren Dole Food Company, Ardo, Bonduelle en SunOpta. Laat het me weten als u aanvullende informatie nodig heeft over de vooruitzichten voor de bevroren fruitmarkt voor de periode 2024-2028.

De markt voor vriesdrogers is de afgelopen jaren sterk gegroeid, gedreven door een toenemende interesse in voedselconservering, zelfvoorziening en de wens naar gezondere,duurzamere voedingsoptiesVriesdrogen is een conserveringsmethode die tot 98% van het vochtgehalte uit voedsel verwijdert, wat resulteert in lichte, houdbare producten die een groot deel van hun oorspronkelijke smaak, textuur, smaak en smaak behouden.en voedingswaarde.   Een aantal belangrijke punten over de trend van de thuisvriezer:   1.Betaalbaarheid en toegankelijkheid: Vriesdrogers voor thuisgebruik zijn betaalbaarder geworden voor de gemiddelde consument, met modellen die variëren van $ 1.500 tot $ 4.000Dit heeft de technologie toegankelijker gemaakt voor huishoudens die voedselverspilling willen verminderen en noodvoedselvoorzieningen willen opbouwen.Verhoogde vraag: Omdat de COVID-19-pandemie het belang van voedselzekerheid heeft benadrukt, is de vraag naar thuisvriezerdroogmachines enorm gestegen.Vlees, en bereide maaltijden voor lange opslag.   2.Versationaliteit: Vriesdrogers kunnen worden gebruikt om een grote verscheidenheid aan voedingsmiddelen te conserveren, waaronder fruit, groenten, vlees, gebak en zelfs bereidingen.en kleinschalige voedselproducenten.   3Voedingsvoordelen: Vriesgedroogde voedingsmiddelen kunnen tot 97% van hun oorspronkelijke voedingswaarde behouden, waardoor ze een gezonder alternatief zijn voor ingeblikte of gedroogde opties.   4Voorbereiding op rampen: Met de toenemende frequentie van natuurrampen en verstoringen van de toeleveringsketen, is het belangrijk dat de Europese Unie de nodige maatregelen neemt om te voorkomen dat rampen zich voordoen.Vriesdrogers zijn een essentieel hulpmiddel geworden voor het opslaan van voedsel in noodsituaties en de voorbereiding op rampen.   5. Ondernemingsmogelijkheden: Door de opkomst van het thuisvriesdrogen kunnen ook kleine producenten en ondernemers hun eigen vriesgedroogde productlijnen opzetten voor de verkoop.De Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EG) nr..   Over het algemeen weerspiegelt de trend van de thuisvriezerdrogers een bredere maatschappelijke verschuiving naar zelfvoorziening, voedselzekerheid en het verlangen naar gezondere, langduriger voedselopties.Als de technologie blijft evolueren en betaalbaarder wordtIn de komende jaren zal de populariteit van het thuisvriezen waarschijnlijk blijven toenemen.

Inleiding tot het vriesdrogen van melk Het vriesdrogingsproces van melk omvat hoofdzakelijk de volgende stappen: ten eerste, voorbehandeling van melk, standaardisatie, sterilisatie, filtratie, ontvetting, homogenisatie,de rauwe melk wordt geconcentreerd en anderszins behandeld om de zuiverheid en stabiliteit van de melk te waarborgen;- tweede, bevriezing, waarbij de behandelde melk in vaste stoffen wordt ingevroren door middel van snelle bevriezing en vervolgens met vacuümdrogen, waarbij de bevroren melk in een vacuümomgeving wordt geplaatst;zodat het vaste ijs rechtstreeks in gas wordt gesublimeerd en wordt verwijderd, en dan wordt het met bevriezing gedroogde melkpoeder verkregen door laagtemperatuurvermaling. 2Voordelen van de vriesdroging van melk De technologie voor het vriesoffen van melk heeft de volgende voordelen: (1) Goede conserveringsprestaties: 95 tot 99% van het water in diepgetroogde melkpoeder wordt verwijderd, zodat het lange tijd bij kamertemperatuur kan worden bewaard zonder dat het verslechtert. (2) Gemakkelijk op te slaan, te vervoeren en te gebruiken: vriesdroogmelkpoeder kan worden verpakt en verzegeld, wat handig is voor opslag, vervoer en gebruik,en alleen een passende hoeveelheid water moet toevoegen bij gebruik. (3) Het behouden van de oorspronkelijke voedingswaarde en smaak van melk: Bij het vriesoogproces van melk worden de oorspronkelijke voedingsstoffen, kleur en smaak van melk behouden.

  Het werkingsprincipe van een vriesdroger, ook bekend als een lyophilizer, is gebaseerd op het sublimatieproces.Sublimatie is de overgang van een stof rechtstreeks van de vaste fase naar de gasfase, zonder door de vloeibare fase te gaan.   De basisstappen van het werkingsprincipe van een vriesdroger zijn als volgt:   Bevriezing: Het te drogen materiaal wordt in de droogkamer van de vriesdroger geplaatst.Het materiaal wordt gekoeld tot een zeer lage temperatuur, meestal tussen -40°C en -80°C, met behulp van een koelsysteem.Deze lage temperatuur zorgt ervoor dat het watergehalte in het materiaal bevriezt en ijskristallen vormt.   Vacuüm creëren: De droogkamer wordt vervolgens verzegeld en er wordt met behulp van een vacuümpomp een vacuüm gecreëerd.Het vacuüm verlaagt de druk in de kamer, meestal tot een bereik van 0,1 tot 0,001 mbar.   Sublimatie: De lage druk en lage temperatuur in de droge kamer zorgen ervoor dat de ijskristallen rechtstreeks in waterdamp sublimeren, waardoor de vloeibare fase wordt omzeild.Vervolgens wordt de waterdamp uit de droogkamer verwijderd en gecondenseerd op een gekoelde condensator of koude trap, die op een temperatuur lager dan in de droogkamer wordt gehouden. Drogen:Naarmate het water door sublimatie uit het materiaal wordt verwijderd, wordt het materiaal geleidelijk droger.Het droogproces wordt voortgezet totdat het gewenste droge niveau is bereikt.   De belangrijkste voordelen van het vriesdrogingsproces zijn: Behoud van de oorspronkelijke structuur en eigenschappen van het materiaal, aangezien het materiaal niet wordt blootgesteld aan hoge temperaturen.Efficiënte verwijdering van water zonder schade aan warmtegevoelige materialen, zoals geneesmiddelen, biologische monsters of voedingsmiddelen.Verbeterde houdbaarheid en stabiliteit van de gedroogde producten.Gemakkelijk te bereiden, omdat het gedroogde materiaal gemakkelijk gehydrateerd kan worden door toevoeging van water. Vriesdrogers worden veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals farmaceutische industrie, biotechnologie, voedselverwerking en wetenschappelijk onderzoek,waar het behoud van gevoelige materialen van cruciaal belang is.  

  Gevriesdroogd poeder verwijst meestal naar cosmetica of huidverzorgingsproducten die rijk zijn aan werkzame bestanddelen en waarvan de werkzaamheid afhankelijk is van het type product.Vriesdroogpoeder kan de volgende huidseffecten hebben:: 1Bevochtigend: Vriesdroogpoeder bevat verschillende vochtinbrengende ingrediënten, zoals hyaluronzuur, glycerine, enz., die de huid kunnen hydrateren en hydrateren,De huid zachter en hydraterend maken. 2. Antioxidant: Sommige ingrediënten in het diepgetroogd poeder hebben antioxidant effect, zoals vitamine C, E, enz.die effectief bestand is tegen de schade aan de huid veroorzaakt door vrije radicalen en het voorkomen van vlekken en fijne lijntjes vermindert. 3. Bleken: Sommige vriesgedroogde poeders bevatten blekende ingrediënten, zoals arbutine, ferulzuur, enz., die huidvlekken kunnen verlichten en de huidskleur ophelderen. 4Verbetert de huidkwaliteit: Vriesdroogpoeder bevat ook enkele ingrediënten die de huidkwaliteit verbeteren, zoals collageen, elastine, enz., die de elasticiteit van de huid kunnen verhogen en de huidzakheid kunnen verbeteren.

                              Het verschil tussen vriesdrogen en ovendrogen Het verschil tussen vriesdrogen en ovendrogen is als volgt: Werkingsbeginsel: Vriesdrogen is de sublimatie van water, waardoor het vocht in het voedsel rechtstreeks van vaste stof in gasvormige toestand verandert; drogen is de verdamping van water, dat wil zeggenhet vocht verandert van vloeibare naar gasvormige toestand. Voedselkwaliteit en voedingswaarde: door het vriezen kan het voedingswaarde en de smaak van het voedsel beter worden behouden, terwijl door het drogen het voedingswaarde van het voedsel door hoge temperatuur kan worden vernietigd,het eten slechter maken.Kleur: Gevriesdroogde vruchten zijn helderder van kleur, terwijl in de oven gedroogde vruchten donkerder van kleur zijn.Vorm: De vorm van diepgedroogde vruchten verandert weinig, terwijl de vorm van gedroogde vruchten enigszins zal krimpen.Temperatuur en tijd voor het drogen: bij vriesdrogen worden de ingrediënten eerst ingevroren en vervolgens gesublimeerd en gedroogd, de temperatuur is laag en de tijd kort; bij het drogende ingrediënten worden in een omgeving met hoge temperaturen geplaatst, en het water verdampt door verwarming, de temperatuur is hoger en de tijd is langer.Toepassingsgebied: Vriesdrogen is geschikt voor ingrediënten die smaak en voedingswaarde moeten waarborgen; drogen is geschikt voor sommige bestanddelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen.Productiekosten: Vriesdrogen vereist het gebruik van gespecialiseerde koelapparatuur en vacuümdrogingsapparatuur, wat duur is; de drogingskosten zijn relatief laag.