China Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

Het uitrusten van een vriesdroger met een tweefasige draaiende BAOSI-vacuümpomp biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van eenfasige ontwerpen, met name bij het bereiken van diepere vacuümniveaus.verbetering van de efficiëntie van de stoombehandelingDit is een gedetailleerde analyse op basis van technische specificaties en toepassingen in de praktijk:   1.Hoger uiteindelijk vacuüm en snellere pompsnelheid Twee-stap BAOSI-pompen zoals de BSV-serie kunnenuiteindelijke vacuümniveaus van 0,5 Pa (5×10−3 mbar), die ver boven de capaciteit van eenfasenpompen uitgaat (typisch 10·100 Pa).waar vaak drukken onder 10 Pa nodig zijn om een efficiënte sublimatie van ijs te vergemakkelijkenHet tweefasige compressieontwerp verdeelt de drukverhouding over twee kamers.snellere evacuatie van lucht en niet-condenseerbare gassenDe pomptijden variëren van10 ̊300 m3/h, ideaal voor grootschalige farmaceutische of voedselverwerkende toepassingen. Bijvoorbeeld bij de vriesdroging van zuivelproducten bereiken tweefasenpompen binnen enkele uren het vereiste vacuüm van 1 hPa,de kwaliteit en consistentie van het product te waarborgen .   2.Superieure waterdampbehandeling De bevriesdrogers genereren tijdens de sublimatiefase aanzienlijke waterdamp.gasballastsystemenenanti-olie terugkeermechanismenom deze uitdaging aan te gaan:   Gasballast: Door in de tweede fase gecontroleerde lucht in te voeren, voorkomt de pomp olieverontreiniging door gecondenseerde waterdamp.220 ̊290 g/h waterdamp Edwardsvacuum.cn, een eigenschap die rechtstreeks van toepassing is op de industriële pompen van BAOSI. Ontwerp tegen terugkeer van olie: Geïntegreerde remkleppen en deflectoren (bijv. in de DGJ-12C vriesdroger) voorkomen dat olie terugstroomt in de kamer, waardoor gevoelige producten worden beschermd en de zuiverheid van het systeem wordt gehandhaafd.   Dit staat in tegenstelling tot eenstadiumpompen, die vaak worstelen met overbelasting van de damp, wat leidt tot olie-emulgatie en verminderde prestaties.   3.Energie-efficiëntie en thermische stabiliteit Hoewel eenfasenpompen eenvoudiger lijken, optimaliseren tweefasenpompen het energieverbruik doorinterstadiumkoeling:   De eerste fase verwerkt hogedrukcompressie, terwijl de tweede fase zich richt op het bereiken van diep vacuüm.die werken bij hogere compressieverhoudingen en temperaturen . BAOSI-pompen bevatten ookgeforceerde oliesmeeren nauwkeurig ontworpen materialen, waardoor een stabiele werking bij lage temperaturen (bijv. -65°C in R404A-systemen) wordt gewaarborgdEdwardsvacuum.cn) zonder overmatig energieverbruik.   Bijvoorbeeld in pilotschaal vriesdrogers bereiken tweefasenpompen efficiënt condensatortemperaturen van -86 °C, waardoor snelle vries- en droogcycli worden ondersteund.   4.Betrouwbaarheid en minder onderhoud De tweestapsarchitectuur verdeelt mechanische spanningen en verlengt de levensduur van componenten:   Onderste slijtage: Elke fase werkt met een lagere compressieverhouding, waardoor lager- en blaasvermoeidheid worden verminderd. Dit strookt met de reputatie van Busch Zebra-pompen voor robuustheid bij continu industrieel gebruik. Zelfbeschermende eigenschappen: BAOSI-pompen omvattenmet een vermogen van niet meer dan 50 WenPirani vacuümsensorenIn tegenstelling hiertoe ontbreekt het bij eenfasenpompen vaak aan dergelijke beveiligingen, waardoor de stilstandstijd voor reparaties wordt verlengd. Langere levensduur van de olie: Het gasballastsysteem en de interstadiumkoeling verminderen de oliedegradatie en minimaliseren de vervangingsfrequentie.De DGJ-12C vriesdroger pomp gebruikt oliemonitoring om gebruikers te waarschuwen wanneer onderhoud nodig is..   5.Aanpassingsvermogen aan ruwe omgevingen BAOSI's tweefasenpompen zijn ontworpen voor:corrosieve of chemisch actieve omgevingen:   PTFE-gecoate onderdelen: Optioneel teflonbehandeling op koude valstrikken en pompinterieurs is bestand tegen chemische dampen, waardoor ze geschikt zijn voor het drogen van oplosmiddelen zoals ethanol of DMSO. Verzegelde bouw: Modellen zoals de Fossa-rolpomp zijn voorzien van hermetische ontwerpen om lekken te voorkomen, cruciaal voor toepassingen die aseptische omstandigheden vereisen (bijv. farmaceutische lyophilization).   Eenvoudige pompen, met eenvoudiger afdichtingen en minder stoombehandelingsmechanismen, zijn minder geschikt voor dergelijke veeleisende scenario's.   6.Validering van gevalstudies In een vriesdroging van zuivelproducten werden de tweefasenpompen van Pfeiffer (vergelijkbaar met BAOSI's) gehandhaafd.stabiel 1 hPa vacuümDe productie van melk is in de eerste plaats gebaseerd op de productie van zuivelproducten die in de EU worden vervoerd, maar ook op de productie van zuivelproducten die in Europa worden vervoerd.5×10−3 mbar vacuümIn vergelijking hiermee kunnen enkelstadiumsystemen vaak niet voldoen aan deze strenge eisen zonder frequente aanpassingen.   Conclusies Voor vriesdrogers biedt de tweefasige BAOSI vacuümpomp eenuitgebreide prestatieverbeteringten opzichte van alternatieven in één fase:   Technische superioriteit: Dieper vacuüm, sneller pompen en geavanceerd stoombeheer. Economische voordelen: Verminderde energiekosten, langere onderhoudsintervallen en minder productverliezen als gevolg van systeemfouten. Flexibiliteit van de toepassing: Aanpasbaarheid aan diverse industrieën, van farmaceutische tot voedselverwerkende industrieën.   Hoewel tweefasenpompen hogere aanloopkosten kunnen hebben, maken hun efficiëntie en betrouwbaarheid ze de voorkeur voor hoge-output, precisie aangedreven vriesdroging.

  In vergelijking met eenfasige compressoren bieden tweefasige BITZER-compressoren voordelen zoals een hogere energie-efficiëntie, lagere ontladingstemperaturen, betere aanpassing aan lage temperaturen,en een langere levensduurDaarom zijn zij beter geschikt voor vriesdrogers.   Meer energie-efficiëntie: Het tweefasige compressieproces van de tweefasige BITZER-compressoren komt dichter bij isothermische compressie, waardoor het energieverbruik kan worden verminderd.isothermische compressie bespaart het meeste werkDe tweefasencompressie verdeelt de drukverhouding in twee fasen, waardoor de kompressieverhouding van elke fase wordt verminderd, waardoor het interne lek wordt verminderd en de volumetrische efficiëntie wordt verbeterd.In vergelijking met eenstadiumcompressie, kan twee-stappen compressie 5%-8% meer energie besparen. Lagere ontladingstemperatuur: Bij eenfasige compressoren kan de compresslucht erg warm worden, wat leidt tot energieverlies door warmteafvoer.,vermindering van de totale warmteopwekking en de ontladingstemperatuur van de perslucht.Dit is gunstig voor de stabiele werking van vriesdrogers en helpt de kwaliteit van de vriesgedroogde producten te behouden. Betere aanpassing aan lage temperaturen: Tweefasige BITZER-compressoren kunnen lagere verdampingstemperaturen bereiken. Bijvoorbeeld bij gebruik van koelmiddel R404A kan de lage verdampingstemperatuur -65°C bereiken.Vriesdrogers vereisen lage temperatuur omgevingen om de sublimatie van water in materialen te waarborgenDe lage temperatuurprestaties van tweefasencompressoren kunnen beter aan deze eis voldoen. Langere levensduur: Aangezien het compressieproces door twee fasen wordt gedeeld, wordt de belasting op elke fase verminderd en vermindert de verlaging van de compressieverhouding ook de slagbelasting op de lagers.Dit verlengt de levensduur van de compressor, de onderhoudskosten te verlagen en de algemene betrouwbaarheid en stabiliteit van de vriesdroger te verbeteren.

  In de farmaceutische industrie, de koninginnengelei-industrie en andere gerelateerde industrieën is de vraag naar hoogwaardige vriesdroogmachines cruciaal. Geïnspireerd door Strikte naleving van normen​ Geavanceerde technologie en R&D-investering​ Hoogwaardige constructiematerialen​ Rigoureuze tests en kwaliteitscontrole​ Maatwerk om aan specifieke behoeften te voldoen​

Vriesdrogen van koninklijke gelei vereist meestal olievrije vacuümpompen in plaats van olieverzegelde vacuümpompen, voornamelijk om de volgende redenen: 1Vermijd olieverontreiniging van koninklijke gelei Kenmerken van de koninklijke gelei: Als een zeer voedzaam biologisch product bevat koninklijke gelei actieve stoffen zoals eiwitten, aminozuren, vitaminen en sporenelementen.met name organische verontreinigende stoffen. Risico's van olieverzegelde pompen: Olieverzegelde vacuümpompen (bijv. roterende schalenpompen) gebruiken vacuümolie als afdichtings- en smeermiddel.kleine oliemoleculen kunnen samen met de gasstroom naar de vacuümkamer migreren, wat leidt tot verontreiniging met olie dampen van de koninklijke gelei.Verontreiniging kan de chemische samenstelling en biologische activiteit van koninklijke gelei veranderen, waardoor de kwaliteit, werkzaamheid en veiligheid ervan worden beïnvloed (bijv.veroorzaken van afwijkende smaken of gebrek aan hygiënische normen). Voordelen van olievrije pompen: Olievrije vacuümpompen (bijv. droge schroefpompen, diafragmapompen of rolpompen) gebruiken geen smeerolie in de pompkamer,volledig het risico van olieverontreiniging wegnemen en de zuiverheid van koninklijke gelei garanderen.   2. Hoge zuiverheid en actieve ingrediënten behouden Gevoeligheid van werkzame stoffen: De biologisch actieve componenten in royal jelly (bijv. 10-HDA, een uniek vetzuur) zijn kwetsbaar voor oxidatie, thermische afbraak of chemische interferentie. Mogelijke reacties met oliedampen: Olie-moleculen kunnen onder vacuüm- of lage-temperatuuromstandigheden reageren met werkzame stoffen in royal jelly, wat tot: verminderde werkzaamheid De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de verontreiniging van het milieu te voorkomen. Requirements for purity for pharmaceutical/food-grade products (vereisten voor zuiverheid voor farmaceutische/voedselproducten): Royale gelei wordt vaak gebruikt in gezondheidsproducten, farmaceutische producten of hoogwaardige voedingsproducten die strenge voorschriften hebben met betrekking tot verontreinigingen (bijv.de farmaceutische normen vereisen een minimum aan organische residuen)Olievrije pompen voldoen beter aan deze zuiverheidsvereisten.   3- Aanpasbaarheid aan lage temperatuur en hygiënische bedrijfsomstandigheden Kenmerken van vriesdroging: Vriesdrogen houdt in dat het materiaal eerst wordt ingevroren en vervolgens onder hoog vacuüm met water wordt gesublimeerd. Temperaturen.In bij olieverzegelde pompen kan vacuümolie bij lage temperaturen dikker worden of verslechteren, waardoor de pompprestaties worden aangetast en zelfs uitvallen van de apparatuur kunnen optreden. Hygiëne en schoonmaakproblemen: Olieverzegelde pompen vereisen regelmatige oliewisselingen en onderhoud, en olieresiduen zijn moeilijk schoon te maken, waardoor het risico op kruisbesmetting bij langdurige productie toeneemt.Olievrije pompen hebben eenvoudiger structuren, minder bewegende onderdelen en een gemakkelijker reiniging, die voldoet aan de hygiëne-eisen van de voedsel- en farmaceutische productie (bijv. naleving van GMP-normen).   4. Operationeel efficiëntie en onderhoud overwegingen Vermijding van prestatievermindering als gevolg van oliedamp: In olieverzegelde pompen kunnen oliedampen op het oppervlak van de vriesdrogekamer of het product condenseren, waardoor de warmte- en massaoverdracht tijdens de sublimatie wordt beïnvloed en de droogtijd wordt verlengd.Olievrije pompen behouden een stabiele vacuümprestatie zonder dergelijke interferentie. Verminderde onderhoudskosten: olievrije pompen maken het niet nodig om regelmatig olie te vervangen en afval olie te verwijderen,het verminderen van de onderhoudskosten en de risico's op milieuverontreiniging (olie is een gevaarlijk afval dat gespecialiseerde behandeling vereist).   Conclusies Het gebruik van olievrije vacuümpompen bij het vriesoffen van koninklijke gelei is een cruciale maatregel om de kwaliteit, veiligheid en werkzaamheid van het product te waarborgen.en aanpassing aan hygiënische productievereistenIn tegenstelling hiertoe, helpen olievrije pompen de biologische activiteit van koninklijke gelei te behouden en verbeteren ze tegelijkertijd de operationele efficiëntie en de naleving van de industriële normen.olieverzegelde pompen zijn niet geschikt voor deze toepassing vanwege inherente verontreinigingsrisico's en onderhoudsproblemen.

  Hier zijn de kenmerken van vriesdrogers voor het drogen van koninklijke gelei: - Laagtemperatuurdrogen: Vriesdrogers drogen koninklijke gelei bij lage temperaturen, meestal tussen - 50°C en - 80°C. Dit helpt de biologische activiteit en voedingsstoffen van koninklijke gelei te behouden,zoals eiwitten, vitaminen en enzymen, waardoor ze niet worden beschadigd door hoge temperaturen.   - Hoogwaardig drogen: Door het ijsdrogen kan water uit koninklijke gelei worden verwijderd terwijl de oorspronkelijke vorm en structuur behouden blijft.De gedroogde koninklijke gelei heeft een hoge rehydratatie snelheid en kan snel zijn oorspronkelijke toestand te herstellen wanneer opgelost in water.   - Goed bewaard gebleven: Vriesgedroogde koninklijke gelei heeft een laag watergehalte, meestal minder dan 5%. Dit voorkomt de groei van micro-organismen en de oxidatie van voedingsstoffen, waardoor de houdbaarheid van koninklijke gelei wordt verlengd.   - Zacht drogen: De vriesdroging is een zachte droogmethode die weinig schade aanbrengt aan de actieve ingrediënten in koninklijke gelei.Het kan het verlies van vluchtige stoffen en de afbraak van werkzame bestanddelen voorkomen, waardoor de kwaliteit en werkzaamheid van koninklijke gelei worden gewaarborgd. - Hoog rendement: Moderne vriesdrogers zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen en efficiënte koelsystemen en vacuümsystemen, die de droogtijd kunnen verkorten en de productie-efficiëntie kunnen verbeteren.      

Toepassingen van vriesdrogers in de voedingsmiddelenindustrie 1Klaar om te eten Vriesdrogen wordt veel gebruikt bij de productie van kant-en-klare maaltijden voor militaire rantsoenen, buitenliefhebbers en ruimtemissies.een handige en voedzame optie biedenZo zijn bevroren pasta of rijstgerechten een populaire keuze. 2. Dranken In de drankenindustrie wordt vriesdrogen gebruikt om instant koffie, thee en vruchtensappoeders te maken.geconcentreerde producten die met water kunnen worden hersteldVooral vriesgedroogde koffie heeft een groeiende markt vanwege haar gemak en superieure smaak in vergelijking met traditionele gesproeide instant koffie. 3. zuivelproducten Sommige zuivelproducten zoals melkpoeders, yoghurtpoeders en kaaspoeders worden geproduceerd met behulp van ijsdrogen.Dit verlengt niet alleen de houdbaarheid, maar maakt ze ook gemakkelijker te vervoeren en op te slaanGevriesdroogde melkpoeder kan in verschillende voedseltoepassingen worden gebruikt, waaronder bakken en snoepwaren.   Toekomstperspectieven van vries - droogmachines in de voedingsmiddelenindustrie 1Groeiende vraag naar handig en gezond voedsel Aangezien consumenten zich meer bewust worden van hun gezondheid en op zoek gaan naar handige voedselopties, wordt verwacht dat de vraag naar bevroren voedsel toeneemt.,smoothies en snacks, een handige bron van voedingsstoffen.   2Uitbreiding van de markt voor speciaal voedsel De markt voor speciaal voedsel, waaronder gastronomische en ambachtelijke producten, zal waarschijnlijk gebruikmaken van vriesdrogingstechnologie.Hoogwaardige restaurants gebruiken soms ingevroren ingrediënten om hun gerechten een unieke textuur en smaak te geven.Gevriesdroogde kruiden kunnen bijvoorbeeld als versiering worden gebruikt, waardoor ze een beetje meer smaak en visuele aantrekkingskracht krijgen.   3Technologische vooruitgang Het is waarschijnlijk dat doorlopend onderzoek en ontwikkeling op het gebied van vries - droogtechnologie zal leiden tot meer energiezuinige en kosteneffectieve machines.Dit zal het vriesoffen toegankelijker maken voor kleine en middelgrote voedselproducenten., waardoor de markt voor vriesgedroogde producten verder wordt uitgebreid.   Tot slot biedt vries - droogtechnologie talrijke voordelen in de voedselindustrie, van het behoud van voedingswaarde tot het verlengen van de houdbaarheid.Met de toenemende vraag naar handig en gezond voedsel, samen met de technologische vooruitgang, ziet de toekomst van vriesdrogers in de voedingsmiddelenindustrie veelbelovend uit. 編集 Deel.     Het gebruik van de droger in de voedingsmiddelenindustrie 推?? 一些?? 干机工艺及前景的相关英文文献 Het principe en de voordelen van de droge machine in het Engels.    

Lyophilization, algemeen bekend als vriesdrogen, is een revolutionaire technologie die in verschillende industrieën veel toepassingen heeft gevonden en een veelbelovende toekomst biedt.   In de voedingsindustrie speelt vriesdrogen een cruciale rol bij het behoud van de voedingswaarde, smaak en textuur van producten.en vlees kan worden ingevroren - gedroogd om hun houdbaarheid te verlengen zonder de smaak of voedingsstoffen op te offerenVriesgedroogde aardbeien behouden bijvoorbeeld hun natuurlijke zoetheid en levendige kleur en kunnen gemakkelijk gehydrateerd worden voor gebruik in verschillende recepten.Deze technologie maakt ook de productie van handigeIn de snelle wereld van vandaag zijn instantsoep en koffie zeer populair.   In de farmaceutische en biotechnologische sector is bevriezing van essentieel belang voor het stabiliseren van gevoelige geneesmiddelen, vaccins en biologische producten.en vriesdrogen, zodat ze lang kunnen worden bewaard zonder dat ze hun werkzaamheid verliezen.Dit is vooral belangrijk voor vaccins, die onder specifieke omstandigheden moeten worden opgeslagen en vervoerd om levensvatbaar te blijven.   Met de voortdurende technologische vooruitgang wordt het proces efficiënter en kosteneffectiever.Aangezien de consumenten steeds meer hoge kwaliteitDe vraag naar vriesdrooggoederen zal blijven stijgen. Bovendien zal de vraag naar vriesdrooggoederen in opkomende gebieden, zoals gepersonaliseerde voeding en 3D-voedselprinten, steeds groter worden.Vriesdrogen kan nieuwe mogelijkheden biedenHet is ook verwacht dat het zal bijdragen aan duurzame voedselproductie door voedselverspilling te verminderen door middel van lange termijn conservering.Vriesdroging zal waarschijnlijk in de komende jaren zijn invloed blijven uitbreiden en vele industrieën veranderen..

Industriële vriesdrogers brengen op vele manieren een revolutie in de voedingsmiddelenconserveringsindustrie.Door het vocht weg te halen door middel van het vriesdrogenDit betekent dat producten maanden of zelfs jarenlang zonder bederf kunnen worden opgeslagen, waardoor voedselverspilling wordt verminderd.   Ten tweede behouden deze machines de voedingswaarde van voedsel. In tegenstelling tot traditionele droogmethoden die vitaminen en mineralen kunnen afbreken, bevriezen - drogen sloten in voedingsstoffen.Fruit bevriezen - gedroogd behouden de meeste vitamine C en antioxidantenDit is van cruciaal belang voor zowel de gezondheidsbewuste consument als voor de voedselproducenten die hoogwaardige producten willen aanbieden.   Bovendien behouden industriële vriesdrogers de smaak en textuur van voedsel.Door het langzaam bevriezen en vervolgens sublimeren (het verwijderen van ijs zonder dat het smelt) blijft de structuur van het voedsel intactDaarom heeft bevroren koffie nog steeds een rijke smaak en kunnen bevroren gedroogde vruchten gehydrateerd worden tot een textuur die dicht bij hun verse staat ligt.   Ten slotte maken ze het vervoer en de distributie gemakkelijker.Dit maakt het mogelijk een bredere verscheidenheid aan voedselproducten te leveren aan afgelegen gebieden, het uitbreiden van het marktbereik voor voedingsmiddelenbedrijven.

De vooruitzichten voor vriesgedroogd voedsel zijn veelbelovend, gedreven door verschillende belangrijke factoren en markttrends, hoewel er nog steeds uitdagingen zijn. Groeifactoren:   Marktprognoses:   Gemak en draagbaarheid: De toenemende vraag naar lichtgewicht, makkelijk te bewaren en klaar te eten voedsel stimuleert de groei, vooral onder kampeerders, reizigers en drukke stedelijke bevolking. Markten voor noodvoorbereiding (bijvoorbeeld pandemievoorraad, natuurrampen) stimuleren de verkoop van producten met een lange houdbaarheid. Gezondheid en voeding: Vriesdrogen behoudt voedingsstoffen, kleur en smaak beter dan traditionele methoden, wat gezondheidsbewuste consumenten aanspreekt. De populariteit van snacks zoals diepgedroogd fruit en groenten sluit aan bij de trend naar natuurlijke, biologische en conserveringsvrije voedingsmiddelen.   Technologische vooruitgang: Innovatie in de vriesdrogingstechnologie vermindert de kosten en het energieverbruik, waardoor een bredere toepassing mogelijk is. Uitbreiding naar diverse producten: complete maaltijden, desserts, huisdiervoeding en gastronomische ingrediënten voor restaurants. Niche markten: Ruimte en Militair:Een aanhoudende vraag van de ruimtevaart (bv. NASA, ruimteturisme) en de militaire sector naar compacte, voedzame maaltijden. Opkomende markten:De verstedelijking in ontwikkelingsgebieden kan de vraag naar handige, niet-vernietigbare opties verhogen. De wereldwijde markt voor vriesgedroogde voedingsmiddelen zal naar verwachting met eenCAGR van 7-8%(schattingen variëren per bron), gedreven door de trend van biologische voedingsmiddelen en de groei van de e-commerce. Duurzaamheid: Een langere houdbaarheid vermindert voedselverspilling. Bedrijven die de nadruk leggen op milieuvriendelijke praktijken kunnen dit voordeel benutten.  

Het onderhoud van een vriesdroger is van cruciaal belang om de levensduur en optimale prestaties ervan te waarborgen. 1.Regelmatig schoonmaken Buitenkant: Veeg de buitenste oppervlakken af met een vochtige doek om stof en vuil te verwijderen. Interieur: Na elk gebruik wordt de binnenkant van de kamer en de bakken schoongemaakt met warm, zeepwater. Condensatverzamelaar: Verwijder ijs en maak het regelmatig schoon om de efficiëntie te behouden. 2.Controleer afdichtingen en pakkingen Controleer de deurverzegelingen en -pakkingen op slijtage of beschadiging en vervang ze als ze gebarsten of niet goed verzegeld zijn om de vacuümintegriteit te behouden. 3.Controleer het vacuümsysteem. Controleer de vacuümpomp regelmatig op olie (indien van toepassing) en vervang de olie volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Zorg ervoor dat de vacuümleidingen vrij zijn van lekken en verstoppingen. 4.Temperatuur en druk controleren Houd de temperatuur- en drukmetingen in de gaten tijdens het gebruik. 5.Software-updates uitvoeren Als uw vriesdroger digitale bedieningselementen heeft, controleer dan of de software van de fabrikant is bijgewerkt om optimale functionaliteit te garanderen. 6.Kalibreren van sensoren Periodiek controleren en kalibreren van de temperatuur- en druksensoren om de nauwkeurigheid tijdens het vriesdrogen te waarborgen. 7.Bewaarpraktijken Bewaar de vriesdroger op een droge, koele plaats wanneer deze niet in gebruik is. 8.Professionele service Overweeg de vriesdroger regelmatig te laten onderhouden, vooral als u problemen of onregelmatigheden opmerkt. Samenvatting Regelmatig onderhoud van uw vriesdroger omvat het schoonmaken, het controleren van de afdichtingen, het controleren van het vacuümsysteem, het controleren van de prestaties en het waarborgen van de juiste opslag.Als u deze stappen volgt, kunt u de levensduur en de efficiëntie van uw vriesdroger verlengen.